Dom / Proizvodi / Mašina za punjenje / Mašina za punjenje piva / Detalji

Oprema za punjenje staklenih boca Mašina za punjenje mašina

Oprema za punjenje staklenih boca Mašina za punjenje mašina

Isporučujemo kompletno rješenje linije za punjenje i pakovanje piva od A do Z, što uključuje automatsku mašinu za ispiranje flaša za zatvaranje, tunel za pasterizaciju piva, sušač zraka, automatsku mašinu za etiketiranje, automatsku mašinu za pakovanje kartona i cijeli fabrički transportni sistem.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Oprema za punjenje staklenih boca Mašina za punjenje mašina

Mašina za punjenje staklenih boca Pivo za pranje-punjenje-začepljivanje 3-u-1 jedinica se koristi za proizvodnju piva u staklenim bocama sa krunastim poklopcem. Serija 3 u 1 monoblok mašina za ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje uređaja usvaja napredne tehnologije evakuacije prije punjenja i sistema za ubrizgavanje tople vode pod visokim pritiskom nakon punjenja piva. Ove tehnologije značajno smanjuju sadržaj kiseonika u pivu u bocama, znatno poboljšavaju ukus piva. Široko se koriste u tehnologiji mašina za punjenje staklenih boca u svijetu.

Karakteristike:

1. Korištenjem transportera šalje se pristup i pomicanje kotača u boci direktno povezana tehnologija; poništeni vijčani i transportni lanci, ovo omogućava lakšu promjenu oblika boce.

2. Transmisija za boce usvaja tehnologiju kopčenog vrata boce, transformacija u obliku boce nije potrebna za podešavanje nivoa opreme, dovoljna je samo promjena vezana za zakrivljenu ploču, kotač i najlonske dijelove.

3. Specijalno dizajnirana kopča za mašinu za pranje boca od nerđajućeg čelika je čvrsta i izdržljiva, nema dodira sa zavrtnjem na otvoru boce kako bi se izbeglo sekundarno zagađenje.

4. Izobarični ventil za protok velike brzine ventil za punjenje, brzo punjenje, precizno punjenje i bez ispljuvane tekućine.

5. Spiralni pad kada izlazna boca, transformirajte oblik boce bez potrebe za podešavanjem visine transportnih lanaca.

6. Host usvaja naprednu tehnologiju automatske kontrole PLC-a, ključne električne komponente poznate kompanije kao što su Japanski' Mitsubishi i France Schneider.

7. CIP rastvor za čišćenje dolazi u kontakt sa svakim delom i međuprostorom ventila.

8. Sa centralnim sistemom podmazivanja.

9. Usvojeni su zamjenski ventili. Kompletan proces punjenja će biti kao u nastavku:

a, Zamjenski ventil se povezuje sa zračnim bubnjem, CO2 unutar zračnog bubnja ulazi u boce preko zamjenskog ventila. Gas u boci se sada miješa sa CO2 i zrakom.
b,Usisavanje zraka, Ventil se otvara preko brega za ispuštanje miješanog plina. Ponovo napunite CO2 u bocu.
c, Radni ventil je otvoren, nakon što je pritisak između cilindra i boce jednak, proces punjenja počinje, kada nivo punjenja dostigne cijev za povrat zraka, punjenje se zaustavlja, ventili za punjenje su zatvoreni.
d, Nakon završetka procesa punjenja, prije punjenja ventili koji napuštaju boce, ventil za ispuštanje zraka ispušta dodatni plin, zatim ventili za punjenje napuštaju grlo boce, proces punjenja je završen.

Aaron Wang

Menadžer prodaje naKing Machine